淄博拓进化工设备有限公司
Zibo extension into chemical equipment co., LTD

影响搪玻璃反应釜质量的五大因素

点击次数:  更新时间:18/11/05 16:00:11 来源:www.tangcifanyingfu.com关闭
分    享:

    搪玻璃反应釜最大的优势就是可用交流感应电机变频调整、无电刷、无火花,调速平稳可靠。整体不锈钢立柱移动框架结构、使用方便、稳定性好。其四口反应器盖的特大口设计,可便于清洗、可选择组装回流、蒸馏、合成装置,下端回氟阀门放料口可整体方便拆卸,便于固体物料出料。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业。

搪玻璃反应釜

一、机械损坏
搪玻璃抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
二、静电损坏
搪玻璃反应罐内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷强烈的磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用,从而导致搪瓷点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
三、热应力损坏
搪玻璃反应罐经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。
四、温度损坏
搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。
五、基体材料不合格
为了降低成本,有些厂家胚体采用劣质钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷。
上一条:没有了
下一条:搪玻璃搅拌器电加热时的四大注意事项
淄博拓进化工设备有限公司
  • 联系人:陈经理
  • 电话:0533-2900279
  • 手机:18816101555 / 13335220919
  • 地址:山东省淄博市张店区世纪路南首
  • 欢迎您的光临,期待与您合作!