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修复搪瓷反应釜需要注意的七大问题

点击次数:  更新时间:18/11/27 15:27:11 来源:www.tangcifanyingfu.com关闭
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      搪瓷反应釜是化工行业应用最多的一种反应设备,对搪瓷反应釜的修复是一件非常有技术含量的工作,这项工作必须由专业的修复人员来完成,当然专业的修复人员在修复搪瓷反应釜的时候也是需要十分注意的,那下面小编就来跟你说说修复搪瓷反应釜时需要注意哪些问题。

搪瓷反应釜

1、修复时必须两人,一人在釜内,一人在罐外安全监护。
2、人员进入搪瓷反应釜时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
3、对釜内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
4、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。
5、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
6、焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。
7、釜内必须安有通风装置。
8、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于釜内温度升高(例如釜内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
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